液氮储罐厂家讲述液氮储罐的点检知识
液氮储罐处于工作状态时，存在着泄漏、超压、爆炸等潜在危险，若不及时发现处理发生这些事故前的隐患，就会发展成严重事故。因此制定完善的点检制度并认真执行，对确保液氮储罐安全运行非常重要。液氮储罐日常点检主要包括以下内容：
 
1、阀门、管路是否泄露，壳体是否结霜、出汗。
 
2、所有阀门是否处于正常启闭状态。
 
3、仪表（液位计、压力表）工作是否正常，DCS显示参数与现场一次表是否一致。
 
4、储槽压力是否正常，当压力接近或等于压力时，需打开放空阀泄压。
 
5、液体充满率是否超过95%。
 
6、对于常压粉末绝热储槽，密封气是否正常。（50mmH2O）
 
7、液氮储罐附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物。
 
8、液氮储罐附近严禁烟火。
 
9、每周至少化验一次储槽液氧中乙炔和总烃含量，其中乙炔含量不得超过0.1×
 
10-6(v/v)，超过时必须及时排放液氧进行置换处理。
 
10、液氮储罐接地是否良好。
 
11、如果不长期停用，要保证罐内有一定量的液体，以免重新冷却置换罐而用去很长时间。
 
12、支腿是否损坏，基础是否下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓完好情况，罐体有无变形。
 
13、定期检查储槽的真空度。



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液氮储罐厂家讲述液氮储罐操作方法
是知名的液氮储罐设备供应商，下面为大家介绍一下液氮储罐的正确操作方法：
 
1.液氮储罐安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；
 
2.必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击装置冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次；
 
3.液氮储罐的充满率不得大于95%，严禁过量充装；
 
4.压力表严禁油，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油；
 
5.当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，  应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热；
 
6.液氮储罐内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理；
 
7.操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严；
 
8.当液氮储罐已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故。





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液氮储罐厂家讲述液氮储罐焊接技术
根据我国石油及化工企业的发展需求，今后储罐的发展方向是大容积、国产化、自动焊（包括与国产钢材、进口钢材焊丝匹配以及焊接设备）。在液氮储罐施工方面，尽管我们根据日本及有关国家的规范，结合我国具体情况，首创了各种大型储罐的施工方法，近

几年我国的储罐施工队伍也不断发展，但总的来看，目前我国的储罐建设，不论是储罐的容积、数量还是国产化水平，均处于起步的初级阶段。
 
（1）埋弧自动横焊技术国内经过十多年的攻关，已取得了突破性进展，单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定，将在大型储罐焊接中发挥重要作用。
 
（2）在大型储罐的自动焊设备与焊材方面，国产化程度还不够高，特别是与引进的高强钢板相匹配的自动焊焊丝，尚依赖进口，价格高，这是今后我国建造大型储罐所必须解决的课题。
 
1）尽快使储罐自动焊机国产化，相关焊机制造业厂商应该将研制储罐自动焊机作为一种重要的结构产品来发展。今后，要开展双丝或多丝埋弧横焊技术的研究，进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊应用于大型储罐焊接的历史很短，实际应用的例子很少，应进一

步进行研究。
 
2）尽快使储罐自动焊配套焊材国产化，相关焊材制造业重点开发适应不同钢材焊接的CO2气保药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等，并提供相应的指导工艺参数。
 
（3）用于纵缝焊接的气电立焊的研究，国内尚处于起步阶段。应研究开发用于储罐纵缝焊接的气电立焊技术，实现国产化，对打破国外技术垄断，降低工程成本，满足储罐建设的需要具有重要意义。采用的跟踪方法和装置，要做到成本低，使用方便，跟踪可

靠。此外，应解决目前所采用的气电立焊的焊机结构改造，使之能适用于储罐倒装施工工艺，进一步提高拱顶储罐的焊接质量和建造速度，缩短施工周期，提高经济效益。
 
（4）倒装储罐埋弧自动横焊的研究和应用历史不长，还有许多问题需要解决。



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